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消防內襯軟管填補國內空白

環氧玻璃鋼材質具有特殊防腐蝕性能，整套煉油污水處理裝置

污內襯油罐、污水罐及聚合鋁罐等工藝設備均采用內襯環氧玻璃鋼

進行防腐，使用效果良好。但近年來含硫污水均質罐出現滲漏

現像，影響到裝置安全生產。
　　1腐蝕罐體檢查分析
　　在含硫污水預處理裝置大檢修時我們看到，均質罐內襯玻

璃鋼出現開裂，罐體金屬內壁與污水直接接觸，腐蝕相當嚴重

。經過分析，含硫污水均質罐內表面腐蝕主要是污水中H2S　1）在污水的作用下，玻璃鋼出現降解現像，使玻璃鋼中的玻璃纖維在微裂紋和界面作用下被侵蝕、溶析，加快老化進程，降低強度。
　　2）由於溫差變化、熱脹冷縮等因素影響，玻璃鋼出現疲勞現像，玻璃鋼內部殘留的空隙、氣泡在氣溫變化的條件下擴展，加快玻璃鋼結構的損壞，降低強度。
　　3）罐內儲存含硫污水含有大量H2S、SO2氣體，活動劇烈，長期運行滲入玻璃鋼內，在缺陷處聚集使應力集中。同時儲罐液位變化頻繁，處於彈性變化狀態下，使內襯玻璃鋼受著交變應力作用，使內襯玻璃鋼出現鼓包。
　　以上3個原因造成儲罐內襯玻璃鋼產生裂縫，污水對罐體腐蝕相當嚴重，管壁厚度由原來6mm變成2mm~3mm左右，局部出現腐蝕穿透現像，造成泄露，對裝置環境造成侵害，必須采取有效措施進行維護。
國內許多油田地下油管由於年久腐蝕，油管破裂，經常出現漏油現像，修補地下漏油油管成為國內許多油田老大難問題。南通光大消防器材有限老總去年上半年兩次參加德國、俄羅斯舉辦的國際消防器材展銷會，看到國際先進的消防內襯軟管，可吸附在油管外邊，而且使用年代可達五十年，便萌發出研發這一新產品的念頭。與中科院自動化研究所和大慶油田管通研究所溝通，得到對方的技術支持。該又建立由十多名專業技術人員參加的研發班子，從去年六月份起著手進行攻關，他們應用先進的無軌電磁化技術，並請中科院的陸元博士等五位專家教授先後四次上門會診，解決在研制過程中碰到的十多個技術難題，經過半年多時間，研究出消防內襯軟管樣品，並通過國家消防研究所的技術鑒定，填補了國內的技術空白。目前該已添置四千萬元的設備，准備進行這一技改項目擴建工程，以滿足國內外市場的需求